蒸馏塔设备参数?
1. 包括塔径、塔高、塔板数、塔板间距、塔板孔径等。 2. 这些参数的选择与蒸馏塔的设计要求和操作条件有关。 塔径和塔高决定了蒸馏塔的处理能力和分离效果，一般会根据需要的产量和分离效率来确定。 塔板数和塔板间距决定了蒸馏塔的分离效率，塔板孔径则影响了传质和传热效果。 3. 此外，还与被处理物质的性质和工艺要求有关。 不同的物质可能需要不同的塔径、塔高和塔板数来满足分离要求。 同时，操作条件如进料温度、塔顶压力等也会对设备参数的选择产生影响。 因此，的选择需要综合考虑工艺要求、物质性质和操作条件等因素。
蒸馏釜和蒸馏塔的区别?
蒸馏釜的功用是汽化被蒸馏的液体，提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸馏釜的型式有夹套式、蛇管式和列管式。夹套式和蛇管式因加热面积较小，大多用于小型生产中，列管式蒸馏釜则大多用于大型生产。 蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。
蒸馏塔工作原理?
原理及分类 塔设备种类繁多，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。板式塔与填料塔的比较是个复杂的问题，涉及的因素很多，选型时应考虑物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔 设备的制造、安装、运转和维修等。蒸馏塔蒸馏原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离。塔釜为液体，塔顶馏出气体。 蒸馏塔的工作原理并非只局限于提纯酒精。蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性（沸点）不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果。蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。板式塔比较常见，其构造可分为板、重沸器、冷凝器三个部分。
